FAQ по MES-системам для мясопереработки

Технологические цепочки настраиваются в справочнике системы технологами в соответствии с ассортиментом и особенностями производства конкретного предприятия.

Механизм закрытия смены в системе есть. Операция выполняется мастером участка. При этом система автоматически производит проверку данных на соответствие нормативным. Например, смену не удастся закрыть, если выявлен отрицательный остаток по складу.

Принцип такой: мастер проводит инвентаризацию по своему локальному участку, и, если выявлена разница между нормативным и фактическим расходом, мастер ее списывает. Тоже самое касается упаковочных материалов. Их можно как просто пересчитать, так и вернуть обратно на склад, списав разницу, которая возникла при подсчете. После того как мастер закрыл смену, учетные данные принимаются к расчету себестоимости и закрываются для редактирования (править их с этого момента могут только люди с определенными правами).

Нас так часто об этом спрашивают, что складывается впечатление, как будто прослеживаемость и организуется на предприятии в первую очередь с целью упрощения прохождения аудитов, а не для внутренних «расследований»)

Один из самых показательных примеров из нашей практики – это получение 100 баллов из 100 возможных одной производственной площадкой на аудите от Ашана благодаря демонстрации данных о прослеживаемости из внедрившей нами MES-системы. Кто «в теме», тот знает, что 100 баллов от Ашана получают только производства, на которых вообще нет ручного труда, а это был стандартный завод, на котором есть люди, которые делают определенные операции вручную.

В МЕС-системе нет как таковой «незавершенки». Есть продукт, и он всегда находится в одной из стадий производства и остается на остатках. Т.е. длительный цикл просто разбивается на набор операций, который выполняется в рамках одного дня.

В MES-системе можно вести учет выработки сотрудников. Как персонально по каждому, так и по бригаде целиком. Выработку можно тарифицировать, рассчитывать сделку и прямо в течении дня показывать сотруднику, сколько он заработал. На практике этот инструмент очень положительно влияет на качество учета. Как только зарплата начинает начисляться по данным MES, сотрудники начинают гораздо более ответственно относиться к фиксации данных в системе.

Сам по себе человеческий ресурс при планировании учитывается. Система показывает, сколько людей нам необходимо для выполнения заявленного объема задач. Эти данные выступают либо как ограничение – мы отсекаем заявку на основе доступности персонала, либо как сигнал к масштабированию – если есть роли, которые мы легко можем восполнить.

Данных об квалификации в базовом функционале системе нет. Но добавить их в качестве опции при внедрении системы на конкретное предприятие не составляет большой сложности. Можно, например, присвоить одной и той же роли уровни и соответствующую им производительность.

Чаще мы рассматриваем вариант интеграции с MES-системой, при этом рассматривая ERP как мастер-систему с точки зрения данных, из которой получаем номенклатуру и контрагентов в МЕС для дальнейшей синхронизации с Меркурием.

Модуль интеграции с Меркурием является одной из составных частей нашего решения ERP4FOOD. В нем есть функционал, необходимый для гашения принятого сырья. Приемка сырья фиксируется в MES-системе. В ней же ведется партионный учет. Соответственно, когда появляется продукт, на который нужно сформировать производственные ВСД и отправить их в ГИС Меркурий, мы берем данные из MES-системы (какие партии входящего погашенного сырья были использованы при производстве данной партии продукта).

Что касается операции, которая связана с выпиской транспортных ВСД: если в рамках нашей системы есть и та часть, которая связана с приемом заказов и выпиской документов, тогда получается, система охватывает всю цепочку учета в ГИС.

Получается два варианта: если MES-система заканчивается передачей на склад готовой продукции, мы охватываем Меркурий в рамках дух первых операций. А если в системе есть и клиентский сервис (прием заказов и отгрузки), тогда мы закрываем ее полностью.

Напоминаем, что для полноценной презентации продукта и «примерки» его функционала на потребности вашего предприятия можно обратиться напрямую ко мне, руководителю отдела продаж нашей компании, Сергею Горохову.

Тел.: +7 (915) 940-80-52
Email: s.gorohov@standart1c.ru

Если рассматривать мясокомбинаты, среди наших клиентов есть предприятие, где мы реализовали очень интересный и полный производственный цикл. На этой площадке есть и убой, практически все возможные виды мясной продукции: колбасы, деликатесы, рубленные полуфабрикаты, маринадная группа.

Для организации референсной встречи также обращайтесь к Сергею Горохову (контакты см. выше). Формат очного визита на сегодняшний день маловероятен из-за карантинных ограничений. Удаленный формат для получения обратной связи и демонстрации возможностей системы более реалистичен. (Однако, есть риск, что конкуренция внутри отрасли может стать помехой к общению.)

Если не рассматривать мясную отрасль, но подбирать наиболее близкий для мясопереработчиков продукт, в голову сразу приходит завод плавленных сыров, на котором мы также внедряли MES. Система на этом предприятии имеет очень глубокую проработку и высокую детальность учета. При этом сама специфика производственного цикла похожа на мясную (тоже есть рецептурная наборка, рецептурный контроль, контроль качества и т.д.), а проблема конкуренции отпадает сама собой.