Компания "Константа"
info@konstanta-it.ru
+7 (831) 28-28-227
603087, Нижний Новгород, Родионова, 23

Задайте вопрос эксперту

Нажимая на кнопку, вы принимаете Положение и Согласие на обработку персональных данных.

MES-система для производителей молочной продукции

IT-решение для оперативного управления производством и производственного учета.
Модуль отраслевого программного продукта "ERP4FOOD" на платформе "1С".

Получить консультацию

Стандартизация качества продукции

Управление себестоимостью

Прослеживаемость партий

Снижение риска штрафов при аудитах

ЭФФЕКТЫ ОТ ВНЕДРЕНИЯ

Эффекты от внедрения

50%

Снижение затрат на производственный учет

2-3%

Увеличение выходов продукции

60%

Уменьшение непроизводственных потерь

70%

Снижение затрат на прохождение аудитов

КЕЙСЫ РЕАЛИЗОВАННЫХ ПРОЕКТОВ

Чтобы узнать подробную информацию о том, с помощью каких шагов были достигнуты результаты, заполните форму и мы пришлем вам кейсы на почту

Кейсы реализованных проектов

Чтобы узнать подробную информацию о том, с помощью каких шагов были достигнуты результаты, заполните форму и мы пришлем вам кейсы на почту

Сыродельный комбинат «Ичалковский»
Полная прозрачность производственного учета для экономического анализа

Сокращены производственные и непроизводственные потери.
Стандартизировано и повышено качество продукции.
Повышена достоверность данных о фактических затратах и себестоимости.

Сыроваренный завод «Сармич»
Система как залог повышения конкурентных позиций предприятия

Снижена себестоимость продукции за счет уменьшения технологических потерь, связанных с просрочкой и порчей сыра.
Увеличены объемы выпуска на единицу оборудования.
Уменьшено количество возвратов за счет контроля соблюдения технологии производства и предпродажной упаковки продукции.

«Княгининское молоко»
Польза отраслевой специфики продукта и ускоренная адаптация к новому формату учета

По каждому учетному переделу автоматизирован оперативный учет выпусков и движения сырья и полуфабрикатов.
Автоматизирован учет лабораторных анализов партий сырья и продукции на каждом производственном переделе.
Организован партионный учет производства и прослеживаемость партий сырья в партиях готовой продукции.

Московский завод плавленых сыров «Карат»
Углубление производственного учета с уровня ERP до уровня MES

Повышена точность данных о материальном балансе, количестве и местах возникновения потерь.
Повышена скорость получения данных о прослеживаемости партий от сырья до готовой продукции.
Единый инструмент учета качественных и количественных показателей производства в разрезе партий и переделов.

Маслосырзавод «Порховский»
MES-система как инструмент управления себестоимостью продукции

Брак сокращен на 7%
Потери сокращены на 3%
Себестоимость снижена на 2%

Получить все кейсы на почту

ВЫ ПОЛУЧИТЕ

ФАКТИЧЕСКИЙ БАЛАНС ПО ЖИРУ И БЕЛКУ
для каждой операции на основании данных о расходе сырья и результатов лабораторных анализов

ПРОСЛЕЖИВАЕМОСТЬ ОТ ПАРТИЙ СЫРЬЯ ДО ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
для соответствия требованиям контролирующих органов

ТОЧНУЮ МАТЕРИАЛЬНО-СЫРЬЕВУЮ СЕБЕСТОИМОСТЬ
рассчитываемую на основании информации о фактическом расходе сырья и материалов на продукты

ПОМОЩЬ КОНСУЛЬТАНТОВ, КОТОРЫЕ ПОНИМАЮТ ТЕХНОЛОГИЮ
молочного производства - язык, на котором Вы разговариваете, и помогут найти решения в сложных вопросах

УМЕНЬШЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА НА ДОСТОВЕРНОСТЬ УЧЕТА
за счет получения информации из SCADA-систем, с приборов лабораторного контроля, весов, счетчиков

ВСЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ИНФОРМАЦИЮ ПО ПАРТИИ ПРОДУКЦИИ
необходимую для анализа, в одном окне

прослеживаемость от партий сырья до готовой продукции

точную материально-сырьевую себестоимость

уменьшение влияния человеческого фактора на достоверность учета

помощь консультантов, которые понимают технологию

всю технологическую информацию по партии продукции

Вы получите

Получить консультацию о продукте

ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ И ИНТЕРФЕЙСЫ

Возможности системы и интерфейсы

1. Приемка молока

Поступление молока учитывается в системе в разрезе автомобилей, секций и поставщиков. Лаборант вводит в систему результаты выполненных им лабораторных анализов и значения по данным поставщика. Система автоматически определяет сорт и рассчитывает стоимость поступившего молока по правилам, определенным в договоре с поставщиком.

3. Чтение данных с системы SCADA

Наличие SCADA - систем диспетчерского управления и сбора данных позволяет минимизировать ввод данных пользователями. MES-cистема сама опрашивает базу данных SCADA и, используя заданные настройки, формирует учетные документы.

4. Учет лабораторных анализов

Лаборанты вносят в систему все выполняемые ими анализы. При этом система сама сообщает им о необходимости выполнения анализов на основании выданных руководителем заданий и информации о выпусках, введенной производственниками.

5. Рабочее место мастера цеха

Основные задачи мастера цеха в рамках MES-системы - контроль и диспетчеризация деятельности цеха через оцифрованные данные, ежесменный анализ результатов и проверка корректности учета. Рабочее место мастера цеха позволяет из одного окна выдавать задания, контролировать их выполнение, анализировать баланс жира и белка, контролировать остатки, списывать потери и сверхнормативный расход, начислять сдельную заработную плату.

6. Баланс жира и белка

Система позволяет контролировать потери жира и белка при выполнении каждой производственной операции, на основании фактических данных о расходе сырья и материалов и показателях лабораторных испытаний.

7. Прослеживаемость продукции

Подробный партионный учет в системе позволяет собирать историю каждой партии готового продукта, по которой можно отследить, какое сырье и материалы использовались на каждом этапе, физико-химические показатели сырья и полуфабрикатов, попавших в продукцию, сотрудников, выполнявших технологические операции.

8. Оперативная материально-сырьевая себестоимость

Подробный партионный учет в системе позволяет собирать историю каждой партии готового продукта, по которой можно отследить, какое сырье и материалы использовались на каждом этапе, физико-химические показатели сырья и полуфабрикатов, попавших в продукцию, сотрудников, выполнявших технологические операции.

9. Рабочее место технолога/ начальника цеха созревания

Система предназначена для упрощения контроля и анализа производства, поэтому для ключевых сотрудников разработаны специализированные рабочие места, в которых они могут видеть всю необходимую им информацию о состоянии, формировать задания для работников на участках, выполнять учетные операции, которые требуют их участия.

10. Анализ эффективности по этапам производства

Каждый этап производства сыра имеет свои ключевые показатели эффективности, для анализа которых предусмотрена специальная отчетность. Так, например, отчет по эффективности этапа варки позволяет проанализировать каждую варку: расход молока на килограммы сыра, результаты лабораторных анализов, ключевые параметры технологического процесса.

11. Мобильное рабочее место сыродела

Этап варки – самый важный этап производства сыра, поэтому он требует особого контроля. С помощью мобильного рабочего места сыродел может учитывать в системе время начала\окончания варки, время и факт внесения ингредиентов, показатели кислотности в процессе варки и другие важные параметры технологического процесса.

12. Анализ лабораторных показателей

Поскольку значения физико-химических показателей сыра на разных этапах производства имеют большое влияние на себестоимость и качество сыров, система дает возможность оценивать динамику изменения и разброс значений показателей на разных этапах производства.