КЕЙС

От хаоса к формуле прибыли: Как MES превратил эксперименты на колбасном заводе в инструмент снижения себестоимости

О клиенте:

25 лет на рынке
11 000+ точек поставки
40+ тонн готовой продукции в день
5 золотых медалей в рамках международного конкурса «Гарантия качества» два года подряд

Мясокомбинат «Иней» — современное предприятие, которое выпускает высококачественные мясные продукты.

Автор кейса:

Руководитель департамента разработки и внедрения ERP4FOOD

Александр Бобарыкин
Аналитик 1С

Область: производство и склад

Главная
/
Кейсы
/
«Палета пропала»: как MES прекратила конфликт складов и цехов на мясном производстве

Разработка новых рецептур, оптимизация существующих технологий, поиск замены подорожавших ингредиентов — эксперименты жизненно необходимы для конкурентоспособности любого колбасного производства.

Однако ручное управление такими испытаниями — это скрытая фабрика рисков и неэффективности. По отраслевым данным, весомая доля времени технологов может уходить на администрирование вместо анализа, каждый неуправляемый эксперимент грозит потерей дорогого сырья, нарушением санитарных норм и, главное — упущенной возможностью снизить себестоимость из-за невозможности системно сравнить результаты. Риски? Неучтенные затраты, потеря ценных данных, повторение ошибок и замедление внедрения прибыльных инноваций.

Наш проект внедрения модуля управления экспериментами в MES-систему на колбасном комбинате «Иней» – яркий пример того, как цифровизация превращает разработку нового продукта из источника хаоса в драйвер рентабельности.

Суть проблемы: эксперименты в тетрадках, знания — в головах

До внедрения MES клиент столкнулся с типичными для отрасли сложностями:

Хаотичное планирование и учет

Рецептуры экспериментов, списки ингредиентов, технологические параметры этапов хранились в разрозненных Excel-файлах, бумажных журналах или даже "в головах" технологов.

1
Отсутствие контроля наборки сырья

От наборки к наборке даже по одной и той же рецептуре могло набираться разное количество сырья.

2
Слепые затраты

Точный учет расхода сырья и ресурсов на каждый эксперимент не велся. Себестоимость опытной партии оставалась неизвестной или рассчитывалась условно.

3
Невозможность сравнения

Крайне сложно было объективно сравнить результаты эксперимента (выход, качество, органолептика) с параметрами текущей поточной продукции из-за разрозненности данных.

4
Потеря знаний

Ценные наработки и результаты неудачных испытаний не сохранялись системно и терялись. Ошибки повторялись, успешные решения забывались.

5
Медленный цикл

Ручная подготовка заданий, поиск данных, расчеты замедляли весь цикл «эксперимент -> анализ -> внедрение»

6

Решение: MES — цифровая лаборатория рентабельных инноваций

Внедрение специализированного функционала в MES на «Инее» создало централизованную платформу для управления разработкой нового продукта:

Централизованные Ресурсные Спецификации (РС)

Единое окно для создания детальных «рецептов» эксперимента:

Ингредиенты с точными нормами расхода.
Планируемые выходы.
Возможность клонирования существующих (поточных) спецификаций для модификации.

Автоматизация заданий

Формирование производственных заданий на эксперимент напрямую из РС. Задание автоматически включает все специфические операции и точки контроля.

Печатные формы и отчеты

Автоматическая генерация стандартизированных форм (техкарты, этикетки для опытных партий) и ключевых отчетов:

Сравнение «Эксперимент vs Поточная продукция» по себестоимости, выходам, ключевым параметрам качества.
Анализ истории экспериментов (поиск по критериям: ингредиент, технология, результат).

Интеграция с учетом

Фактический расход сырья, времени, энергии автоматически фиксируется системой во время проведения эксперимента.

Цифровой архив знаний

Все данные по каждому эксперименту сохраняются в MES, создавая постоянно пополняемую базу знаний.

Бизнес-польза: снижение затрат, ускорение инноваций, защита знаний

Внедрение принесло мясоперерабатывающему комбинату «Иней» значимые и измеримые преимущества:

Снижение себестоимости поточной продукции

Благодаря системному выявлению наиболее рентабельных рецептур и технологий через сравнение экспериментов и выбору оптимальных решений для массового внедрения.
Сокращение времени на организацию эксперимента

Автоматизация создания заданий, печать форм и доступ к шаблонам РС освободили время технологов для анализа и творчества.
Минимизация рисков и потерь

Точный учет затрат на каждый эксперимент позволяет объективно оценивать его экономическую целесообразность. Стандартизация и контроль снижают риск ошибок и брака.
Ускорение вывода улучшений на рынок

Сокращение цикла «эксперимент -> анализ -> внедрение» дает конкурентное преимущество за счет быстрого предложения оптимизированной или новой продукции.
Создание ценного актива – базы знаний

Накопленная история всех экспериментов предотвращает повторение ошибок, позволяет находить забытые удачные решения и служит основой для дальнейших инноваций.
Обоснованное принятие решений

Отчеты сравнения дают четкое понимание финансовых и технологических последствий перехода на новую рецептуру или технологию до ее массового запуска.
Повышение дисциплины и качества разработки нового продукта

Формализация процесса обеспечивает воспроизводимость результатов и соответствие изначальной рецептуре.

Выводы:

В условиях жесткой конкуренции и роста цен на сырье способность быстро и эффективно оптимизировать рецептуры и технологии — ключ к сохранению маржи. Кейс реализованный на мясоперерабатывающем заводе «Иней» доказал: внедрение MES для управления экспериментами — это не просто удобство для технологов, а стратегический инструмент для снижения себестоимости, ускорения инноваций и накопления уникальных знаний. Это инвестиция, которая превращает затраты на НИОКР в источник устойчивой прибыли.

От хаоса к формуле прибыли: Как MES превратил эксперименты на колбасном заводе в инструмент снижения себестоимости

О клиенте:

Автор кейса:

Область: производство и склад

ВАМ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНО

ВАМ МОЖЕТ БЫТЬ ИНТЕРЕСНО